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廣東造粒機訂制廠家/東光天誠機械訂制石蠟成型機

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所在地: 河北 滄州市
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最后更新: 2020-12-18 16:17
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    產品詳細說明
    石蠟成型機是石化企業石蠟精制工藝流程中將石蠟液體連續冷凝成具有幾何尺寸與重量的固體蠟塊的專用機械設備。
    石蠟成型機是在結合同類產品特點的基礎上而研制的一種新型機,采用了蠟液和保溫水溫度自力式控制、鏈板式間歇卸料、PLC控制等結構形式與技術,具有生產能力大、自動化程度高、成型和脫模效果好、操作與維修簡單等特點。
    造粒機電氣控制系統的國內外研究現狀與造粒機自動卡接
      {一}、造粒機電氣控制系統的國內外研究現狀
      隨著近年來我國BOPP薄膜生產行業的不斷發展,作為配套的造粒機在廢膜回收利用上也發揮了巨大的作用。我國造粒機的生產與雖然發展很快,個別產品也進入世界前列,但與工業發達國家如德國、日本、奧地利相比,還有一定差距。差距主要表現在品種少、能耗高、控制水平低、性能不穩定等方面。產品主要集中在通用的中小型設備上,技術含量低。目前有生產廢舊的造粒機也有20余家,主要分布在東南沿海、珠江三角洲一帶,其中寧波地區發展勢頭猛,基本代表了我國造粒機制造的技術水平。近幾年我國塑料機械成套性已有很大發展,如大連橡膠塑料機械有限公司引進日本技術研制的DKTE系列雙螺桿塑料混煉擠出造粒機,從主機、供料計量、機頭、造粒和回收系統到加熱、冷卻、電控、溫控系統都達到了相當完善的程度。
    縱觀國內外塑料機械行業,造粒機電氣控制系統主要采用兩種控制方法:繼電器-接觸器和儀器儀表控制和以PLC為核心的控制。
    繼電器一接觸器控制是由繼電器、接觸器及保護元件組成,依據電氣控制原理圖,把各種電氣元件安裝布置。它具有使用上的單一性,即一臺控制裝置只適用于某一固定控制程序的設備,若程序發生改變,重新接線,而且這種控制的輸入、輸出信號只有通和斷兩種狀態,控制是不斷續的。它不適應復雜的電氣系統,電氣系統越復雜,采用繼電器一接觸器控制接線越復雜,線路多,所需的中間繼電器多,電氣控制柜容量也要求大。繼電器接觸器控制長期使用故障率高,因為線路接頭在振動時容易松動等原因,又加上線路復雜,造成維護不便。所以,目前國內采用繼電器一接觸器控制的大型塑料造;厥諜C設備正在積極進行自動控制系統的改造,以提高控制系統的工作可靠性,實現過程自動化。
    隨著自動化技術的發展,國內新的造粒機生產線也采用了PLC控制,造粒機的性能得到了很大提高。但是由于控制成本的需要,國內一些廠家使用價格便宜的PLC,電氣元件性能較差,使控制系統穩定性受到很大影響,同時也大大縮短了設備的使用壽命。目前,國內外有一些企業開始研制造粒機的定型產品,造粒機的電氣控制系統研究正朝著高速、多功能化及控制智能化的方向發展,以適應市場需求。為滿足交貨期的要求和降低工藝流通成本的需要,未來造粒機要求能夠進行高速生產。同時對一些產品,還要求包裝造粒機和生產造粒機相銜接。除了需要提高轉速外,還可采用連續工作或多頭工作方式。
      {二}、造粒機自動卡接
      造粒機罩與模頭外殼的自動卡接工作原理如下:石蠟造粒機支架上的液壓缸將支架從“打開”位置移動到“關閉”位置。當接近開關發出釋放信號后,閥門接通,并向夾緊元件施壓。夾緊裝置卡住模頭外殼上的銷,隨后關閉。在50bar的壓力下,夾緊裝置因摩擦而自鎖定。所用的夾緊裝置由浮式液壓活塞(部件1)促動。特殊的內部型面((450錐體和40錐體)使得控制銷(部件2)能夠移動并關閉,從而卡住彈性夾頭(部件3)04“錐體使得彈性夾頭能夠像螺紋一樣自鎖定。液壓力可地轉換為機械拉力(16:1)。在鎖定操作中,液壓活塞(部件1)和控制銷(部件2)的移動方向相反。當銷和活塞接觸后,移動受阻,從而防止自鎖定(空載或內夾緊)04點對中系統可確保刀軸在模板上重復性。4點對中系統包括:a.4個固定在模板上的對中件b.4個固定在造粒機罩上的導向件。對中件和導向件的間隙大為0.3mm,并與模板中心對準。他們將造粒機罩在模板中心,其誤差小于0.3mm。為了補償熱膨脹,對中件和導向件間隙為3mm。
    刀軸在3個雙作用液壓缸的作用下作軸向移動。液壓缸并行排列在刀軸裝配的外殼上。將刀壓向模板的液壓缸油壓(20一60bar)可通過設備控制系統或安裝在就地操作面板上的電位計預先設定。退刀的油壓也可以在控制面板上調節(40bar)。
    造粒機支架可在液壓缸的作用下移動,從而打開并或關閉造粒機。液壓缸由固定在造粒機支架上的中央液壓裝置驅動。造粒機與模頭合攏時,在抵達端部位置之前位移速度立即降低,從而避免損壞液壓卡接設備的夾緊元件。
    監測和控制1)自動卡接具有三重系統:a.造粒機支架位置由限位開關監測。b.夾緊元件的位置由兩個并行作業的限位探頭監控,每個控制四個夾緊元件中的兩個。c.夾緊元件中夾緊力的強度由壓力開關/壓力變送器控制。只有三個裝置全都發出正確信號后壓力開關/壓力變送器才可發出“UGlocked}}(水下造粒機鎖定)的信號。此時,可啟動水下造粒機。
    2)粒子水供水和排水壓力監控:軟管中的水壓由兩個壓力變送器監控。切換點為a.“高水壓”一壓力和流量限值。B.“低水壓”一確保低流量。此外,在水下造粒機運行期間,切粒水供水系統的液位由兩個變送器重復監控。只有滿足以下條件時才可脫開造粒機和模頭:a.變送器指示為“排空”狀態。b.旁通閥的限位開關指示為“旁通”位置。
    3)產品控制:水下造粒機至少配備了一臺測量產品壓力和溫度的元件。此外,可另行裝配客戶定制和產品特定的裝置,例如額外的壓力傳感器或破裂盤。
    4)液壓系統監控:在兩條液壓回路中均安裝了限壓閥用于壓力監控。
    5)刀軸調節控制:造粒機刀與模板切割面的接觸壓力由一臺比例閥控制?刂苹芈分杏袎毫鞲衅。此外,造粒機切刀的固定差壓也由一臺壓力傳感器監控。兩個壓力值由中央液壓裝置上的壓力表顯示。造粒機支架移動之前將發出聲音信號并亮起警告燈。當支架移向模板時,水下造粒機的外側區域(此處無操作面板)由激光掃描儀監控。在安裝了操作面板的一側,操作員確保危險區域內無人停留。此情況由一臺雙手操作式設備確保。
    造粒機支架往回移動時,另一條接觸軌啟用。一旦操作面板信號中斷或激光掃描儀或觸發出了信號,造粒機支架將立即停止移動。造粒機支架的以下位置由限位開關監控:a.“打開”b.“關閉”c.“快速/緩慢切換”。
    6)造粒機驅動器:移動速度由離合器輪毅上的限位開關控制。電動機上的繞組溫度由一個或多個PTC熱敏電阻檢測器直接監控。
    7)防濺罩監控:防濺罩由一臺接近傳感器鎖定,只有當防濺罩已安裝時傳感器才允許啟動切換閥當聚合物在密閉系統中運行期間如果拆除防濺罩側主驅動裝置上的離合器將分離。
      東光縣天誠機械廠http://www.dgtczlj.com)是集設計、生產為一體的中型企業,具有完善的冷熱加工能力,擁有機械電氣及機械裝配等部門和工種,技術力量過硬,生產設備高科技配套,檢測程序嚴格,多年來在石化機械方面具有較高的聲譽。主營各種視覺品檢機、塑料袋品檢機、檢品機產品結構合理,性能穩定,多年來深受廣大用戶信賴。產品銷售國內50多家大中型石油化工企業。
    該產品地址:http://www.kimsaanh.com/hdsell/202012/18/1541668.html        

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