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智能數控機床的實時控制在未來會實現模糊控制、專家控制、學習控制和自適應控制等功能，并且將編程、故障診斷和參數設定相關系統都加人到數控系統中，對機床在告訴運行時纏身的數據進行收集和檢測，保證機床能夠正常、高速、穩定運行，當出現故障能夠及時反饋，以便進行處理和解決，使數控機床的操控性大大提升。為了重點針對航空航天裝備、汽車、電子信息設備等重點產業的需求展開研究，開發高檔數控機床、先進成形裝備及成組工藝生產線。包括：電子信息設備加工裝備、航空航天裝備大型結構件制造與裝配裝備、航空發動機制造關鍵裝備、船舶及海洋工程裝備關鍵制造裝備、軌道交通裝備關鍵零部件成套加工裝備等產品。
導軌材料的優化，通過開發新材料，改善滾動體性能從而提升導軌的耐磨性，可延長導軌使用壽命；在靜壓導軌中，介質可更換為水源、空氣等，實現節能環保、綠色生產的同時更能節約生產成本，提高機床鑄件生產效益。
【二】、高速精密數控機床主軸關鍵技術
對于數控機床而言，其主軸主要是由轉子、軸承、齒輪、主軸外殼、冷卻裝置及驅動電動機所構成的，其中軸承的主要作用就是支承和，而齒輪則主要是用來傳動，冷卻裝置的主要作用就是降溫。在進行機床主軸可靠性試驗的過程中，需要對于徑向力、軸向力以及轉矩進行加載，在加載的同時對于基床主軸的各項性能參數的變化加以測量，然后再以這些記錄的性能參數的變化來對其可靠性進行分析。在對基床主軸可靠性進行測試時，主要是通過電液伺服加載裝置來對主軸進行動、靜態切削力進行加載，也需要安裝動態拉、壓力傳感器，通過傳感器來對動態加載力的大小以及波形變化加以測量。同時還需要采用發電測功機來進行扭矩的加載，對于電主軸的加載扭矩以及轉速加以測量，從而使加載過程中能夠實現實時監控和閉環控制。
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